我们在水洗锡膏焊接完成后，可能会发现，水洗锡膏边缘并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到这种问题该怎么办呢？

　　首先我们来分析下造成这种现象根源：

　　一、PCB板焊后成型模糊：水洗锡膏边缘不平整，表面上有毛刺

　　原因1：水洗锡膏粘度偏低 

　　解决办法：更换水洗锡膏选择粘度合适的水洗锡膏。

　　原因2：钢网孔壁粗糙

　　解决办法：钢网验收前用100倍带电源的放大镜检查钢网孔壁的抛光程度。 

　　原因3：PAD上的镀层太厚，热风整平不良，产生凹凸不平。

　　解决办法：要求PCB制造商改进，采用镀金、OSP等焊盘涂层工艺。

　　二、PCB表面沾污

　　原因1：钢网底部沾有水洗锡膏。 

　　增加清洁钢网底部的次数。 

　　原因2：印刷错误的PCB清洁不够干净。

　　解决办法：重新印刷的PCB一定要清洗干净。

　　注：PCB清洗后要用风枪吹过，因为有许多肉眼看不到的锡球粘在PCB的缝隙里。